不同结构的双壁板式换热器内容介绍

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　　不同结构的双壁板式换热器内容介绍
　　
　　板式换热器是广泛应用于工业领域的一种热交换设备，它具有多种不同的结构类型，每种结构都在特定的应用场景中发挥着独特的作用。下面我们将简要介绍一些常见的板式换热器结构以及它们的特点。
　　
　　1、不等通道面积板式换热器：
　　
　　这种类型的板式换热器被设计成可以在不同流体流量情况下操作，以确保它们通过板间的流速大致相等。这种结构的板式换热器的横截面积比通常至少为2：1，适用于需要灵活应对流量变化的情况。
　　
　　2、大间隙扳式换热器：
　　
　　当流体中含有纤维或粗大颗粒物质时，在普通的板式换热器中容易发生堵塞。高粘度的流体也会在板间通流时产生较大的阻力。大间隙扳式换热器通过增加板间的间隙来解决这些问题，通道间隙可达16mm，同时板的设计有助于实现高紊流性和高传热效率。
　　
　　3、双壁板式换热器：
　　
　　双壁板式换热器适用于两种介质可能发生有害反应的情况。它使用双板代替了通常情况下介于两种介质之间的单板。这两块板之间的通道通过密封胶垫进行密封。如果发生泄漏，介质会从穿孔处流出，从而提醒维护人员及时修理或更换，确保两种介质不会混合。
　　
　　4、双板焊接(全焊接)式板式换热器：
　　
　　在石化工业等领域，某些介质可能对橡胶材质具有侵蚀性，因此无法使用橡胶垫片的板式换热器。双板焊接式板式换热器采用全焊接或双板焊接的结构，通常不容易发生泄漏。
　　
　　5、石墨板式换热器：
　　
　　石墨板式换热器是为了应对一些介质对稀有金属或含金属腐蚀性较强的情况而设计的。传热板由石墨和氟塑料制成，并装配上防腐材料制成的薄平垫片。石墨板具有良好的防腐性能和传热性能，且在高温高压下不容易发生塑性变形。
　　
　　不同结构的板式换热器在特定工业应用中具有各自独特的优势，选择合适的结构取决于具体的流体性质、温度、压力和传热需求。
　　
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